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填料密封
发布时间:2020-04-04
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 选择填料时,应考虑:机器的种类、介质的物理、化学特性、工作温度和工作压力,以及运动速度等,其中尤以介质的腐蚀性(以pH值表示),pH值及使用温度为最重要。填料的合理装填 填料的合理装填应按下列步骤进行:清理填料腔,检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。用百分表检查轴在密封部位的径向跳动量,其公差应在允许范围内。填料腔内和轴表面应涂密封剂或与介质想适应的密封剂。对成卷包装的填料,使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒,将填料缠绕在其上,再用刀切断,切口最好呈450斜面,对切断后的每一节填料,不应让它松散,更不应将它拉直,而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好,置于洁净处。填料密封是一种最古老的密封方式,在中国已有上千年的历史。它最早以棉、麻的纤维填塞在泄露通道内来阻止液流泄露,主要用作提水机械的密封。
    填料密封主要用作动密封。它广泛用作离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封,往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封,以及各种阀门阀杆的旋动密封等。为了适应上述设备的工作条件,填料密封必需具备下列条件:
1)有一定的塑性,在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。
2)有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的侵渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。
3)自润滑性能良好,耐磨,摩擦因数小。
4)轴存在少量偏心时,填料应有足够的浮动弹性。
5)制造简单,填装方便。
    填料的种类很多,可以从其功用方面、构造方面和材料方面分类,最常用的有下面四类:绞合填料、编结填料、塑性填料、金属填料

5)装填时应一圈一圈装填,不得同时装填几圈。
6)取一只与填料强同尺寸的木质两半轴套,合于轴上,将填料推入腔的深部,并用压盖对木轴套施加一定的压力,使填料得到预压缩。
7)以同样的方法装填第二圈、第三圈。
8)最后一圈填料装填完毕后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。


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