定制车削密封理念为我们实现制造灵活性 提供了重要的支持，并为标准模压密封生 产提供了快速而灵活的替代方案。凭借多 种特殊能力的组合，我们可以在极短时间 内为所有的工业应用提供任意尺寸和设计的密封。 定制车削密封能对工程师和维修技术人员 起到非常重要的帮助。在一天或两天内订 购到定制的密封有助于在进行新的样品设 计时能如期实施项目。此外，关键部件发 生故障且没有可供替换的标准密封时，车 削密封有助于缩短停机时间，降低生产损 失。
定制车削密封理念集合了SKF的多项优势， 包括广泛的应用工程技术支持，极多种类 的密封截面和材料选择以及全球范围内的 快速制造及交付。 利用这些优势，无论是单件还是小批量用 于流体动力、流体处理和动力传动的密封 件，我们都能满足客户的需求。
应用工程支持
收到客户请求之后，我们的应用工程师可 以了解您的特殊应用需求以及密封解决方 案面临的相关挑战。再加上您的经验，我 们将通过选择最合适的密封截面和材料来 为您定制密封解决方案。
密封截面和材料选择
我们可以从SKF专有加工软件中众多标准 密封设计中选择您需要的密封截面，也可 以与您合作设计完全定制的密封截面。我 们的工程师还将为您选择最优的密封材 料。我们拥有世界级的标准等级和特殊的 密封材料，包括很多符合FDA，NSF， EU1935/2004， NORSOK，NACE以及其他 关键行业标准和政府法规要求的材料。 CNC加工工艺 借助专利软件和高精度车削刀具，由SKF 研发生产的SKF SEAL JET制造系统使用数 控（CNC）技术和专门研发的加工工具来 快速加工密封件，该系统可以将我们精选 的半成品筒料加工成密封件。 全球快速交付 定制车削密封件的概念和相关服务可在全 球范围内的SKF车削密封生产中心和SKF 经销商伙伴处获取。这些设施分布于全主要工业市场，可以实现快速制造和交付。所有的车削密封件，无论是标准密封还是定制密封，都是按需制造，无需任何额外 的模具成本。可以生产单个密封，也可以 生产上千个密封。与其他密封生产方式相 比，SKF SEAL JET 制造系统能最大限度地 缩短制造和发货时间。
SKF可以快速生产直径从1 mm到4000 mm 的密封。利用特殊的焊接技术，SKF还可 以生产单件直径最大达到 14000 mm 及以 上的密封，这些密封可以在现场进行焊接 和装配，显著缩短了设备的停机时间。此 外，这些焊接密封的性能与车削或模压密
封的性能相当。
